Как производят металлочерепицу? Виды металлочерепицы
Как производят металлочерепицу
Производство металлочерепицы требует определённого подхода на всех этапах технологической цепочки. Сырье для производства металлочерепицы - холоднокатанная горячоцинкованная листовая сталь толщиной от 0,35 до 0,7 мм. Если принимать данный параметр за критерий классификации, то стандартом при изготовлении кровельных профилей считается толщина стального листа 0,45-0,5 мм. Всё сырье для производства металлочерепицы изготавливают только на металлургических комбинатах по достаточно сложной технологии с использованием дорогостоящего оборудования.
Для получения стального листа необходимой толщины его сначала прокатывают на прокатном стане, затем на него наносят цинковое покрытие по технологии горячего цинкования. В конце каждого цикла на готовый оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, которое является дополнительной защитой от коррозии и вредных воздействий окружающей среды.
Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:
-прокат стального оцинкованного листа;
-пассировка — нанесение первичной защиты;
-нанесение полимерного слоя;
-профилирование;
-нарезка по размерам и упаковка
Виды металлочерепицы. Какую лучше выбрать?
Металлочерепица изготавливается из высокопрочной стали с оцинковкой. Чаще имеет полимерное покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации и делает изделие эстетически привлекательным. Современные технологии позволяют получить металлочерепицу в разных цветах, что предоставляет покупателям широкий выбор строительного материала.
В редких случаях для производства используют алюминий или медь. Такие изделия на порядок дешевле, но, при этом, имеют более низкие характеристики, что значительно отражается на долговечности и стойкости к износу. Их редко выпускают в продажу из-за небольшого спроса.
Сегодня строительный рынок предлагает множество видов этого материала, различающегося толщиной металла, цинкового слоя, полимерной защиты. Разобраться в особенностях, подобрать материал с необходимыми характеристиками простому обывателю слишком сложно. Давайте разберемся, какие бывают виды покрытия металлочерепицы и какая из них лучше.
Покрытия металлочерепицы
Металлочерепица — это кровельный материал из тонколистовой стали. И сталь, из которой ее делают, действительно тонкая — 0,5 мм, крайне редко — 0,6 мм. А бюджетные варианты и вовсе изготавливают из стали 0,45 мм или даже 0,4 мм.
На качество металлочерепицы прежде всего влияет толщина листа и количество цинка на 1 м2 в первом слое защитного покрытия. Производители предлагают металлочерепицу из стального листа марки S250GD, S280GD толщиной (в мм):
-0,4 — рекомендуется для временных строений и ограждения;
-0,45 — экономичный вариант для крыш жилых зданий;
-0,5 — евростандарт толщины металлочерепицы;
-0,6 — применяется при существенных снеговых нагрузках и больших пролетах.
При маленькой толщине незащищенный металл проржавеет насквозь за несколько лет. Поэтому вид защитно-декоративного покрытия металлочерепицы — ключевой фактор, который определяет срок службы этого материала.
Оцинковка
Вся стальная металлочерепица — оцинкованная. Однако состав цинкового слоя и его толщина может быть разной, что прямо влияет на срок службы материала. Причем влияет очень сильно — металлочерепица с одинаковым полиэстеровым покрытием может прослужить 15 лет при бюджетной оцинковке, а может и 25-30 лет, если цинковый слой плотный или содержит специальные добавки. Поэтому на характеристики цинкового покрытия металлочерепицы нужно обращать не меньше внимания, чем на вид полимерного покрытия.
Классические цинковые покрытия бывают четырех классов, которые отличаются друг от друга расходом цинка на 1 м2:
-4й класс — ультрабюджетное покрытие. Расход цинка — 142,5 г/м2 или меньше. Металлочерепица с такой оцинковкой дешевая, но недолговечная, поэтому подходит для укладки на крыши временных или малозначимых построек.
-3 класс- расход цинка при нанесении — 142,5-180 г/м2, чего недостаточно для приемлемой долговечности, если оцинковка — единственный защитный слой, но вполне хватает для обеспечения металлочерепице пары десятков лет эксплуатации в сочетании с полимерным покрытием.
-2й класс - с расходом цинка 180-275 г/м2 — это уже качественная сталь, которую можно смело использовать в частном строительстве. Для возведения складов, производственных цехов и других промышленных и коммерческих объектов такая металлочерепица тоже подходит, но только если они построены в щадящих условиях — вдали от соленых водоемов, химических предприятий и других ухудшающих среду факторов.
-1й класс оцинковки обеспечивает металлу самый длительный срок службы и наибольшую устойчивость к негативным условиям. Покрытие, содержащее не менее 275 г цинка на 1 м2, достаточно стойкое, чтобы обеспечить металлочерепице продолжительный срок службы, даже если на нее не нанести полимерное покрытие.
Для европейских производителей кровельных материалов такой плотный цинковый защитный слой — стандарт. Оцинкованная металлочерепица без полимерного защитного слоя — крайне редкий материал, который изготавливают под заказ. Связано это не только с меньшим сроком службы такого кровельного покрытия, но и со специфическим внешним видом. Впрочем, для некоторых проектов такая футуристичная металлочерепица вполне подходит, но и в этом случае ее делают не из простой оцинкованной стали, а из металла с алюцинковым покрытием. Алюцинк — сплав из алюминия и цинка с добавлением небольшого количества кремния. В отличие от классической оцинковки, алюцинковое покрытие прочнее, устойчивее к агрессивным химическим соединениям и намного эффективнее — алюцинковые виды металлочерепицы легко прослужат 30 лет и более. К тому же, алюцинк обладает отличными отражающими свойствами, что позволяет в несколько раз снизить нагрев крыши летом.
Полимерные покрытия
Кроме редких исключений, все виды металлочерепицы представляют собой многослойный «пирог», который с лицевой стороны завершает полимерный защитный слой. Это тонкая пленка, нанесенная на прогрунтованную оцинковку, и от свойств этой пленки во многом зависит долговечность материала. Особенно если цинковое покрытие у стали четвертого или третьего класса.
Глянцевый полиэстер
Металлочерепица с глянцевым полиэстеровым покрытием — настоящий рекордсмен по распространенности, который с большим отрывом занимает первые места по продажам. Причина проста — низкая цена, которая сочетается с неплохими свойствами. Так, срок службы металлочерепицы с защитным слоем из полиэстера — от 15 лет. Это эластичное, термостойкое и устойчивое ко многим химическим воздействиям покрытие. К тому же оно очень разнообразное — полиэстеровая палитра часто содержит 30-40 оттенков, что значительно больше, чем у других видов металлочерепицы. Недостатки: низкая устойчивость к механическим повреждениям, заметное выцветание со временем и срок службы, который даже в щадящих условиях вряд ли превысит 25 лет.
Матовый полиэстер
В отличие от глянцевого полиэстера, который обычно наносится слоем толщиной 25 мкм, покрытие из матового полиэстера куда толще — в среднем до 35 мкм. Кроме того, в его состав введены добавки, которые делают такое покрытие благородно шершавым, бархатистым на вид. И добавки, и увеличенная толщина делают защитный слой из матового полиэстера более устойчивым к механическим повреждениям и ультрафиолету. Металлочерепица с таким покрытием прослужит примерно на десятилетие дольше, то есть 25-30 лет. Но за это приходится платить меньшим разнообразием цветов и большей стоимостью.
Полиуретан (пурал)
Металлочерепицу с полиуретановым покрытием под торговой маркой Pural впервые выпустила финская компания RUUKKI еще в середине 90-х. Поэтому такой вид покрытия металлочерепицы еще называют «пураловым». Все без исключения полиуретановые покрытия: Очень прочные и устойчивые к механическим повреждениям — их сложно стесать и поцарапать при перевозке, им не страшны когти животных и птиц, они устойчивы к истиранию при сходе снежных пластов. Химически стойкие к широкому кругу соединений, включая щелочи, кислоты, соли. Это позволяет использовать металлочерепицу с полиуретановым покрытием на крышах промышленных предприятий или зданий, построенных возле соленых водоемов. Практически не выцветают, сохраняя первоначальный цвет десятилетиями. Устойчивы к перепадам температур. Обеспечивают металлочерепице длительный срок службы — вплоть до 50 лет гарантированной эксплуатации.
Недостаток у таких покрытий тоже общий — цена. Разница между самыми дешевыми видами металлочерепицы с полиуретановым и полиэстеровым покрытиями одного производителя будет как минимум двойной.
PVDF
Покрытие PVDF — это поливинилиденфторид, смешанный с акрилом. По химической стойкости PVDF нет равных, поэтому металлочерепицу с таким покрытием рекомендуют для кровель на химических предприятиях и животноводческих фермах. Но, как ни странно, главное преимущество PVDF не в этом, а в его способности сохранять цвет. Поэтому иногда PVDF используют в качестве финишного слоя текстурированных покрытий металлочерепицы. Например, тех, что имитируют внешний вид натуральной черепицы. Кроме того, в палитру PVDF-покрытий некоторые производители добавляют эксклюзивные оттенки: перламутровые, металлики. Из недостатков PVDF стоит отметить высокую цену, которая характерна для всех премиальных покрытий, и небольшую толщину — до 27 мкм.
Пластизол (пластизоль)
Покрытие Пластизол очень толстое — оно наносится слоем около 200 мкм, что обеспечивает исключительную стойкость к механическим повреждениям. Поскольку сделано покрытие из ПВХ, оно также устойчиво к химическим воздействиям, пусть и уступает в этом PVDF. Большая толщина позволяет создавать на покрытии рельефный рисунок, например, имитировать текстуру натуральной кожи. Но, несмотря на перечисленные преимущества, используют металлочерепицу с Пластизолом редко. Во-первых, такое покрытие быстро выцветает. Во-вторых, оно плохо переносит сильный нагрев. Поэтому в южных регионах такой вид металлочерепицы вряд ли прослужит дольше 25-30 лет. А вот в северных регионах с высокой снеговой нагрузкой она покажет себя неплохо.
Композитная металлочерепица
Металлочерепица с композитным покрытием — сравнительно новый вид материала. Ее ключевая особенность — очень точная имитация внешнего вида натуральной черепицы. Достигается это нанесением на металлический лист посыпки из гранулированного или раскрошенного на мельчайшие частички базальта, который удерживается на поверхности с помощью специального связующего. Как правило, это акриловый клей. Помимо внешнего вида, композитная металлочерепица отличается долговечностью — для ее производства используется не оцинкованный металл, а сталь с алюцинковым покрытием. К тому же слой базальтовой посыпки устойчив к механическим повреждениям, а специальный лак, который его покрывает, обладает водоотталкивающими свойствами и содержит в своем составе УФ-фильтры. По сравнению с другими видами металлочерепицы, композитная существенно дороже — ее стоимость имеет смысл сравнивать скорее с цементно-песчаной или глиняной черепицей. Также у нее очень ограниченная палитра — в основном серые и коричневые оттенки, хотя у некоторых производителей встречаются и более яркие цвета: горчичные, зеленые, синие.
Какое покрытие лучше?
На основании изложенных свойств и характеристик защитных полимеров металлочерепицы можно выделить самые надежные покрытия. Полиуретан обладает как достаточной толщиной, так отличными показателями стойкости к УФ. Такая металлочерепица прослужит долгий период времени практически в любом регионе, и по праву считается лучшей. Для центральных или северных регионов идеально подойдет пластизол. Благодаря толщине полимера в 200 мкм покрытие выдержит повышенные снеговые нагрузки или наледь. Остальные виды цветного слоя кровли уступают полиуретану и пластизолу по своим характеристикам. Не рекомендуется использовать металлочерепицу с покрытием «полиэстер» в регионах с агрессивным климатом.
Производители постоянно совершенствуют защитные полимеры для тонколистовой продукции, предлагая все новые решения, продлевающие срок службы металлочерепицы, профнастила и другой продукции из стали.
